Produktoversigt
Konstrueret til kommercielle bagerier med høj-gennemstrømning, automatiserer Conical Dough Runder with Aeration formningen af opdelt dej til ensartede, spændingsrige-kugler. Ved at integrere et kontinuerligt luftstrømssystem eliminerer det klæbning af dejen og minimerer behovet for afstøvning af mel, hvilket sikrer en sømløs overgang til mellemhævning og støbning.
Specifikation
|
Dejindløbshøjde |
870 mm |
Dejudløbshøjde |
1040 mm |
|
Kapacitet |
2000–3000 stk/time |
Afrundingsområde |
50–1600g |
|
Spænding/effekt |
380V / 1,1KW |
Vægt |
420 kg |
|
Dimensioner |
B 1100 × D 1100 × H 1660 mm |
|
|
Produktegenskaber
Non-Stick-luftningsspor
Justerbar luftstrøm skaber en mikro-luftpude, der forhindrer, at dejen sætter sig fast og rives i stykker. Dette minimerer melforbruget og nedetid for oprydning, selv for deje med høj-hydrering.
Præcisionsgeometrisk afrunding
Den roterende kegle og det justerbare spor giver præcis kontrol af frigangen, hvilket sikrer glatte dejoverflader og optimal glutenspænding uden at knuse den indre struktur.
Industriel sanitet og holdbarhed
Konstrueret af kraftige-SUS304 rustfrit stål og fødevare-komponenter. Valgfri teflon-belagte skinner forenkler sanitet for at opfylde strenge kommercielle bageristandarder.
Synkroniseret linjeintegration
Variabel frekvenshastighedskontrol muliggør problemfri synkronisering med opstrømsdelere og nedstrøms mellemfrisere.
Ansøgninger
Velegnet til høj-automatisk afrunding af:
- Toast og sandwich brøddej
- Hamburgerbolle og hotdog rulledej
- Middagsruller og sød bolledej
- Pizza og fladbrødsdej
- Gær-hævede bagværk
Tilpasningsmuligheder
|
Punkt |
Valgmuligheder |
|
Produktionskapacitet |
Op til 3.000 stk/time (afhænger af dejens vægt og egenskaber) |
|
Dejvægtområde |
30g - 1000g (tilpassede sporingskanaler til specifikke vægtbeslag) |
|
Sporbelægning |
Standard SUS304 rustfrit stål / fødevare-teflon non-stick belægning- |
|
Beluftningssystem |
Standard integreret luftblæser / Justerbar ekstern luftstrømskonfiguration |
|
Kontrolsystem |
Standard tryk-knappanel / Siemens eller Omron PLC med berøringsskærm |
|
Elektriske standarder |
220V / 380V / 415V; 50Hz / 60Hz (Fuldt tilpasset til lokale elnet) |
|
OEM branding |
Tilpassede maskinfarver, laser-skårne logoplader og metalnavneskilte |
Produktion & Kvalitetskontrol
Materiale verifikation: 100 % inspektion af SUS304 rustfrit stål med materialetestrapporter af fødevarekvalitet{{2}.
Præcisionsteknik:CNC-bearbejdning af den koniske tromle og spiralføringer for at sikre præcis tolerancetilpasning.
Vibrationskontrol: Dynamisk balancetest af den roterende kegle for at garantere stabil,-støjsvag drift (<75dB) under full load.
Kontinuerlig test:Hver maskine gennemgår en 72-timers mekanisk tørkørsel og fuld dejafrundingstest før forsendelse.
Sikkerhedsoverholdelse:Fabrikstest af alle elektriske komponenter og nødstopkredsløb for at opfylde CE-standarder.
Eksportbeskyttelse:Pakket ind i en beskyttende anti-fugtfilm og fastgjort inde i ISPM-15 desinficerede sødygtige trækasser.
Fabriks- og hård-Kraftfokuseret
Tidslinje og fodaftryk:
Etableret i 2013 og udvidet til en 12.000 kvadratmeter stor produktionsbase strategisk placeret i Foshans højteknologiske industricenter.
Menneskelige ressourcer:
En robust arbejdsstyrke på 400+ medarbejdere, inklusive en dedikeret ingeniørafdeling ledet af nationale senioreksperter inden for bagemaskiner.
Overholdelse og intellektuel ejendom:
Fungerer under strenge EU CE-certificeringsstandarder, understøttet af flere proprietære værktøjs- og designpatenter.
Global rækkevidde og kundebase:
Styrker over 3.000 globale kunder med pålidelige eksportmuligheder på tværs af Europa, Sydøstasien, Nordøstasien og internationale markeder.
FAQ
Q: Hvad er det maksimale dejhydreringsniveau, som denne maskine kan klare?
A: Takket være den kombinerede virkning af det justerbare beluftningssystem og den valgfrie teflon-belagte bane kan maskinen behandle deje med høj-hydrering op til 70-75 % afhængigt af melets styrke og dejstruktur.
Q: Hvordan justeres maskinen, når der skiftes mellem forskellige dejvægte?
A: Operatører kan justere afstanden mellem den roterende kegle og spiralsporet via et centraliseret håndhjulsjusteringssystem. Processen tager under 5 minutter, hvilket minimerer nedetiden under produktskift.
Q: Kan denne runder integreres fuldt ud i en eksisterende automatiseret linje?
A: Ja. Maskinen har justerbare udløbshøjder og variabel frekvenshastighedskontrol, hvilket gør det muligt at synkronisere perfekt med opstrøms automatiske opdelere og nedstrøms båndsikringssystemer.
Q: Hvordan reducerer beluftningssystemet driftsomkostningerne?
A: Ved at blæse en kontinuerlig strøm af tør luft langs rundingsbanen forhindrer den våd dej i at klæbe. Dette reducerer forbruget af støvmel med op til 50 % og reducerer hyppigheden af manuelle rengøringsstop.
Q: Hvad er de daglige og ugentlige rengøringskrav?
A: Daglig vedligeholdelse indebærer at tørre overfladerne af rustfrit stål af og fjerne eventuelle melrester fra skinnerne ved hjælp af tør trykluft. Ugentlig vedligeholdelse omfatter kontrol af luftblæserens filtre og inspektion af non-{1}}-belægningen for slid.
Q: Hvilke sikkerhedscertificeringer har maskinen?
A: Afrunderen er fremstillet i overensstemmelse med CE maskindirektiver. Den har nødstopknapper, sikkerhedsafbrydere på beskyttelsesdæksler og lav{1}}kontrolkredsløb.
Q: Hvilke reservedele anbefales til lagerføring?
A: Vi leverer et standard slid-og-sæt til hver maskine, som inkluderer udskiftning af drivremme, luftfiltre til blæsersystemet og elektriske sikringer. Yderligere reservedele vedligeholdes i vores lager til øjeblikkelig global afsendelse.
Q: Hvad er din standardgaranti og tekniske supportpolitik?
A: Vi yder en 12-måneders garanti, der dækker alle funktionelle mekaniske og elektriske komponenter. Teknisk support er tilgængelig via fjernvideodiagnostik, og omfattende ledningsdiagrammer og reservedelslister leveres sammen med instruktionsmanualen.
